Роля і класіфікацыя блокаў цвёрдасці ў выпрабаваннях цвёрдамерамі

У працэсе вымярэння цвёрдасці стандартныя блокі цвёрдасці незаменныя. Дык якая роля блокаў цвёрдасці і як яны класіфікуюцца?

I.Блокі цвёрдасці ў асноўным выконваюць тры ролі ў вымярэнні цвёрдасці: каліброўка цвёрдамераў, магчымасць параўнання дадзеных і навучанне аператараў.

1. Падчас працяглага выкарыстання цвёрдамеру могуць адбывацца змены ў датчыках або механічнай структуры машыны. Таму мы выкарыстоўваем стандартныя блокі, пазначаныя вядомымі значэннямі цвёрдасці, для праверкі або карэкціроўкі дакладнасці цвёрдамеру. Кожны блок цвёрдасці пазначаны значэннем цвёрдасці; праверка з дапамогай блока цвёрдасці перад фармальным выяўленнем можа адкалібраваць значэнне паказанняў цвёрдамеру, ліквідаваць памылкі прыбора, гарантаваць, што дадзеныя вымярэнняў адпавядаюць стандартным патрабаванням, праверыць стабільнасць працы цвёрдамеру і хутка вызначыць, ці знаходзіцца цвёрдамер у нармальным працоўным стане.

2. Дзякуючы каліброўцы блокаў цвёрдасці з уніфікаванымі спецыфікацыямі, можна дасягнуць параўнальнасці вынікаў выпрабаванняў паміж рознымі цвёрдамерамі і рознымі інспектарамі. Забяспечваючы эталонныя эталоны з вядомымі значэннямі цвёрдасці, стандарты выпрабаванняў для розных цвёрдамераў і розных сцэнарыяў вымярэнняў уніфікуюцца.

3. Стандартныя блокі цвёрдасці таксама шырока выкарыстоўваюцца ў навучанні персаналу ў лабараторыях або на заводах для павышэння кваліфікацыі.

Іх значэнні цвёрдасці калібруюцца аўтарытэтнымі ўстановамі, што гарантуе адсочванне, дакладнасць і стабільнасць. Матэрыял блокаў цвёрдасці падобны да матэрыялу дэталі, якая падвяргаецца выпрабаванням (напрыклад, метал, пластык і г.д.), што дазваляе выкарыстоўваць розныя метады вымярэння цвёрдасці (Брынэля, Роквела, Вікерса і г.д.).

ІІ.Класіфікацыя блокаў цвёрдасці ў асноўным заснавана на розных шкалах цвёрдасці, тыпах матэрыялаў і дыяпазонах значэнняў цвёрдасці. Распаўсюджаныя тыпы наступныя:

1. Класіфікацыя па метадзе вымярэння цвёрдасці

Гэта найбольш распаўсюджаны метад класіфікацыі, які адпавядае асноўным тыпам цвёрдамераў:

Блокі цвёрдасці па Роквелу (HRC, HRB і г.д.): сумяшчальныя з цвёрдамерамі па Роквелу, якія выкарыстоўваюцца для звычайных выпрабаванняў цвёрдасці металічных матэрыялаў.

Блокі цвёрдасці па Брынэлю (HBW): сумяшчальныя з цвёрдамерамі па Брынэлю, падыходзяць для вымярэння цвёрдасці металаў з нізкай цвёрдасцю або матэрыялаў з буйным зернем.

Блокі цвёрдасці па Вікерсу (HV): сумяшчальныя з цвёрдамерамі па Вікерсу, адрозніваюцца высокай дакладнасцю і могуць вымяраць тонкія нарыхтоўкі, дробныя дэталі і паверхнева загартаваныя пласты.

Блокі цвёрдасці па Шору (HS): сумяшчальныя з цвёрдамерамі па Шору, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для вымярэння цвёрдасці буйных дэталяў або нерухомага абсталявання.

Блокі цвёрдасці па Леебу (HL): сумяшчальныя з цвёрдамерамі па Леебу, падыходзяць для кантролю на месцы і неразбуральнага кантролю.

2. Класіфікацыя па матэрыялах

Блокі цвёрдасці металу: у тым ліку з вугляродзістай сталі, легаванай сталі, нержавеючай сталі, медных сплаваў і г.д., якія задавальняюць патрэбы ў выпрабаваннях большасці прамысловых металічных дэталяў.

Неметалічныя блокі цвёрдасці: такія як пластыкавыя, гумовыя і керамічныя блокі цвёрдасці, якія сумяшчальныя з вымярэннем цвёрдасці неметалічных матэрыялаў.

3. Класіфікацыя па ступені дакладнасці

Стандартны клас (клас 1): выкарыстоўваецца для каліброўкі цвёрдамераў з высокай лікавай дакладнасцю і прасочвальнасцю да нацыянальных метралагічных стандартаў.

Рабочы клас (клас 2): выкарыстоўваецца для штодзённага параўнання выпрабаванняў і праверкі стабільнасці прыбора, задавальняючы патрэбы руцінных вытворчых выпрабаванняў.

 

Пры куплі цвёрдамераў неабходна падабраць тып цвёрдамеру, дыяпазон цвёрдасці дэталі, якая падлягае выпрабаванню, і патрабаванні да дакладнасці. Каліброўка павінна праводзіцца ў адпаведнасці з прынцыпамі «аднолькавыя стандарты, аднолькавыя ўмовы і стандартызаваная аперацыя», каб забяспечыць дакладнасць і прасочвальнасць вымераных значэнняў.

Выпрабаванне цвёрдамерам


Час публікацыі: 19 лістапада 2025 г.