Пералічаныя ніжэй блокі вугальных шчотак — гэта ўзоры, дасланыя нашым кліентам па пошце, якія патрабуюць выпрабавання на цвёрдасць па Шору.
Мы выкарыстоўваем паказаны вышэй цвёрдамер па Шору для правядзення выпрабаванняў на цвёрдасць узораў кліента.
Гэтае выпрабаванне на цвёрдасць па Шору для вугляродных блокаў з'яўляецца дынамічным выпрабаваннем на цвёрдасць метадам адскоку. Алмазны індэнтар з фіксаванай масай свабодна падае са стандартнай вышыні і ўдараецца аб паверхню вугляроднага блока. Значэнне цвёрдасці па Шору (HS/HSD) пераўтвараецца на аснове вышыні пругкага адскоку матэрыялу. Паказчыкі цвёрдасці непасрэдна адлюстроўваюць шчыльнасць, арыентацыю графіту, структуру пор і супраціў паверхні пругкай дэфармацыі вугляроднага блока.
Патрабаванні да ўзораў для выпрабаванняў
Вугляродны блок павінен мець мінімальную таўшчыню 5 мм. Тонкія лісты, дробныя фрагменты і тонкасценныя вугляродныя дэталі не падыходзяць для выпрабаванняў. Недастатковая таўшчыня прывядзе да вібрацыі і дэфармацыі ўзору, што прывядзе да анамальна высокіх паказчыкаў цвёрдасці. Паверхня, якая правяраецца, павінна быць роўнай, без расколін, пылу і друзлых аскепкаў, з шурпатасцю паверхні Ra ≤ 3,2 мкм. Шурпатыя і сітаватыя паверхні паглынаюць энергію ўдару, што прыводзіць да нізкіх вымераных значэнняў цвёрдасці.
Перавагі гэтага цвёрдамеру па Шору
Гэты партатыўны цвёрдамер па Шору лёгкі і просты ў эксплуатацыі, не патрабуючы адпаведнага выпрабавальнага стэнда. Вялікія вугляродныя блокі, вугляродныя цэглы і сфармаваныя нарыхтоўкі можна выпрабоўваць непасрэдна на месцы без разразання ўзораў. Ён падыходзіць для выбарачнай праверкі на вытворчай лініі і прыёмкі гатовай прадукцыі на месцы.
Высокаэфектыўны неразбуральны кантроль
Паказчыкі даступныя праз некалькі секунд, што ідэальна падыходзіць для хуткіх масавых выпрабаванняў. Ударная ўвагнутасць надзвычай неглыбокая, не пашкоджваючы працоўную паверхню дэталяў, не пакідаючы негатыўнага ўплыву на наступную апрацоўку і зборку пасля выпрабаванняў.
Меры засцярогі
Варта адзначыць, што гэты цвёрдамер мае абмежаванні ў параўнанні са статычнымі вымярэннямі цвёрдасці з пункту гледжання дакладнасці: дадзеныя выпрабаванняў раскіданыя з сярэдняй дакладнасцю. На вынікі выпрабаванняў значна ўплывае вертыкальнасць прыбора, аздабленне паверхні вугляродных блокаў, унутраныя поры і арыентацыя графітавых зерняў. Значэнні шматкропкавых выпрабаванняў на адным і тым жа ўзоры значна вагаюцца. Дадзеныя аб цвёрдасці параўнальныя толькі для вугляродных блокаў з падобным модулем пругкасці і структурай пор. Значэнні выпрабаванняў вугляродных блокаў з рознымі формуламі або ступенямі графітызацыі нельга непасрэдна спасылацца на іх.
Падчас выпрабаванняў часціцы размяшчаюцца ў пэўным кірунку падчас фармавання вугляродных блокаў, што прыводзіць да розных значэнняў адскоку, паралельных і перпендыкулярных кірунку фармавання. Падчас выпрабаванняў неабходна прымаць фіксаваны кірунак адбору проб, інакш дадзеныя выпрабаванняў будуць несапраўднымі.
Час публікацыі: 18 чэрвеня 2026 г.
