Усе дэталі, якія прайшлі тэрмічную апрацоўку, павінны прайсці выпрабаванні на цвёрдасць у адпаведнасці з тэхнічнымі характарыстыкамі на чарцяжах і патрабаваннямі тэхналагічнай дакументацыі. Перад выпрабаваннем цвёрдамер павінен быць адкалібраваны з дапамогай стандартных эталонных блокаў цвёрдасці, і выпрабаванні на цвёрдасць можна праводзіць толькі пасля паспяховага праходжання каліброўкі.
Перад праверкай цвёрдасці паверхню дэталяў неабходна старанна ачысціць ад акаліны, абязводжаных слаёў, задзірын і іншых забруджванняў. На паверхні не павінна заставацца бачных слядоў ад апрацоўчага інструмента. Дэталі павінны выпрабоўвацца пры пакаёвай тэмпературы ў якасці стандартных умоў. Калі тэмпература дэталі крыху вышэйшая за тэмпературу навакольнага асяроддзя, выпрабаванні нельга працягваць, пакуль дэталь нельга будзе ўстойліва ўтрымліваць рукой.
Пункты вымярэння цвёрдасці павінны быць размешчаны ў адпаведнасці з тэхналагічнай дакументацыяй. Пры адсутнасці выразных палажэнняў пункты вымярэння павінны быць вызначаны сумесна інжынерамі-тэхнолагамі і інспектарамі.
Як выбраць падыходны цвёрдамер для тэрмаапрацаваных дэталяў
1. Цвёрдамеры па Брынэлю выкарыстоўваюцца для звычайных нармалізаваных, адпаленых і загартаваных з адпусканнем дэталяў. Загатоўкі гэтага тыпу характарызуюцца нізкай агульнай цвёрдасцю, добрай пластычнасцю і аднастайнай унутранай мікраструктурай. Індэнтар з цвёрдасплаву вялікага дыяметра ў цвёрдамерах па Брынэлю стварае шырокую вобласць адбітка, якая ахоплівае некалькі металаграфічных структур. Атрыманыя сярэднія паказчыкі цвёрдасці больш стабільныя і могуць сапраўды адлюстроўваць агульныя механічныя ўласцівасці матэрыялу.
2. Для вялікіх дэталяў, якія нельга ўсталяваць на настольныя цвёрдамеры па Брынелю, можна выкарыстоўваць малатковыя цвёрдамеры па Брынелю, што дазваляе хутка праводзіць выбарачную праверку на месцы без разразання ўзораў.
3.Цвёрдамеры па Роквелу выкарыстоўваюцца для загартаваных дэталяў. Такія загартаваныя вырабы адрозніваюцца высокай цвёрдасцю і адносна высокай далікатнасцю. Алмазны конусны індэнтар па Роквелу можа вытрымліваць высокія выпрабавальныя намаганні і лёгка вымяраць высокія дыяпазоны цвёрдасці. Яго дробнае ўцісканне не пашкоджвае дакладна апрацаваныя паверхні. Дзякуючы хуткаму вымярэнню і прамым паказанням, ён падыходзіць для масавага кантролю гатовых вырабаў, у тым ліку валаў, формаў і шасцярняў. Абсталяваны V-вобразным рабочым сталом, ён можа стабільна заціскаць круглыя пруткі.
4.Цвёрдамеры па Вікерсу павінны выкарыстоўвацца для цэментаваных дэталяў і нарыхтовак з тонкімі загартованымі пластамі. Цэментаваныя і азотаваныя нарыхтоўкі маюць толькі тонкі загартаваны павярхоўны пласт з мяккай падкладкай пад ім. Цвёрдамеры па Вікерсу вытрымліваюць невялікія выпрабавальныя сілы і ствараюць надзвычай неглыбокія ўвагнутасці, якія дзейнічаюць выключна на загартованую паверхню, не пранікаючы скрозь падкладку. Гэта дазваляе дакладна вымяраць сапраўдную цвёрдасць паверхні.
Вышэйпаказанае з'яўляецца толькі агульнымі рэкамендацыямі па выбары цвёрдамеру. Рэальныя ўмовы выпрабаванняў складаныя, і выбар абсталявання залежыць ад памераў дэталі, таўшчыні загартаванага пласта і стану апрацоўкі. Канчатковы выбар павінен вызначацца на аснове рэальнага стану дэталі. Калі ў вас узнікнуць якія-небудзь цяжкасці пры выбары мадэлі, не саромейцеся звяртаццаЛайчжоу ЛайхуаМы прапануем прафесійныя індывідуальныя рашэнні па вытворчасці абсталявання для вымярэння цвёрдасці.
Час публікацыі: 27 чэрвеня 2026 г.
