Металаграфічны аналіз структуры і метады вымярэння цвёрдасці для высокатрывалага чыгуну

Стандарт металаграфічнага кантролю высокатрывалага чыгуну з'яўляецца фундаментальнай асновай для вытворчасці высокатрывалага чыгуну, кантролю якасці прадукцыі і кантролю якасці. Металаграфічны аналіз і вымярэнне цвёрдасці могуць праводзіцца ў адпаведнасці з міжнародным стандартам ISO 945-4:2019 "Металаграфічны кантроль высокатрывалага чыгуну", і працэс выглядае наступным чынам:

I.Разразанне і адбор проб:

Для разразання ўзораў выкарыстоўваецца металаграфічны разрэзны станок. На працягу ўсяго працэсу разразання выкарыстоўваецца вадзяное астуджэнне, каб прадухіліць змены ў металаграфічнай структуры ўзору, выкліканыя няправільнымі метадамі адбору проб. У прыватнасці, розныя мадэлі металаграфічных разрэзных станкоў можна выбраць для разразання і адбору проб у залежнасці ад памеру ўзору і неабходных аўтаматычных працэдур.

ІІ.Узор шліфоўкі і паліроўкі:

Пасля выразання ўзор (для няправільных дэталяў таксама неабходны мантажны прэс) шліфуецца на металаграфічным шліфавальным і паліравальным станку з выкарыстаннем наждачнай паперы рознай зярністасці ад буйной да дробнай. Для шліфоўкі можна выбраць тры-чатыры тыпы наждачнай паперы ў залежнасці ад тыпу дэталяў, а хуткасць кручэння шліфавальнай і паліравальнай машыны таксама неабходна выбіраць у залежнасці ад тыпу вырабу.

Пасля шліфоўкі наждачнай паперай узор паліруецца з дапамогай паліравальнай лямцавай тканіны з алмазнай паліравальнай пастай. Хуткасць кручэння шліфавальнай і паліравальнай машыны можна рэгуляваць у залежнасці ад апрацоўванай дэталі.

III.Металаграфічныя выпрабаванні:

У адпаведнасці з патрабаваннямі стандарту GB/T 9441-2021 «Металаграфічныя выпрабаванні для высокатрывалага чыгуну» для фатаграфавання металаграфічнай структуры да і пасля карозіі выбіраецца металаграфічны мікраскоп з адпаведным павелічэннем.

IV.Выпрабаванне цвёрдасці высокатрывалага чыгуну:

Вымярэнне цвёрдасці высокатрывалага чыгуну праводзіцца ў адпаведнасці з міжнародным стандартам ISO 1083:2018. Цвёрдасць па Брынелю (HBW) з'яўляецца пераважным і найбольш стабільным метадам вымярэння цвёрдасці.

  1. Дзеючыя ўмовы

Таўшчыня ўзору: ≥ 10 мм (дыяметр адбітка d ≤ 1/5 ад таўшчыні ўзору)

Стан паверхні: Шурпатасць паверхні Ra пасля апрацоўкі ≤ 0,8 мкм (без акаліны, пясчаных адтулін або адтулін)

  1. Абсталяванне і параметры
Параметр Элемент Стандартныя патрабаванні (спецыфічна для высокатрывалага чыгуну) Аснова
Дыяметр індэнтара (D) 10 мм (пераважна) або 5 мм (для тонкіх узораў) Выкарыстоўвайце 10 мм, калі HBW ≤ 350; выкарыстоўвайце 5 мм, калі HBW > 350
ПрымяніцьСіла (F) Для індэнтара 10 мм: 3000 кгс (29420 Н); для індэнтара 5 мм: 750 кгс (7355 Н) F = 30×D² (формула цвёрдасці па Брынелю, якая гарантуе, што памер адбітка адпавядае памеру графіту)
Час знаходжання 10-15 секунд (15 секунд для ферытнай матрыцы, 10 секунд для перлітнай матрыцы) Прадухіленне ўплыву дэфармацыі графіту на вымярэнне ўцісканняў

Час публікацыі: 26 лістапада 2025 г.