Выпрабаванне на цвёрдасць па Роквелу падзяляецца на выпрабаванне на цвёрдасць па Роквелу і павярхоўнае выпрабаванне на цвёрдасць
Выпрабаванне цвёрдасці па Роквелу.
Параўнанне павярхоўнага цвёрдамеру па Роквелу і цвёрдамеру па Роквелу:
Выпрабавальнае напружанне цвёрдамеру па Роквелу: 60 кг, 100 кг, 150 кг;
Выпрабавальная сіла павярхоўнага цвёрдамеру па Роквелу: 15 кг, 30 кг, 45 кг;
Шкала цвёрдамеру па Роквелу: HRA, HRB, HRC і 15 іншых відаў шкал;
Шкала павярхоўнага цвёрдамеру па Роквелу: HR15N, HR30, HR45N, HR15T
і іншыя 15 відаў вагаў;
Гэтыя два тыпы цвёрдамераў па Роквелу аднолькавыя па спосабе працы, спосабе счытвання і прынцыпе выпрабавання, і абодва ў залежнасці ад ступені аўтаматызацыі можна падзяліць на ручныя, электрычныя, з лічбавым дысплеем і аўтаматычныя з чатырма ўзроўнямі. Павярхоўнае значэнне цвёрдасці па Роквелу меншае, чым звычайнае, таму павярхоўную цвёрдасць па Роквелу можна вымяраць нават на больш тонкай дэталі.
Прымяненне пластыкавага цвёрдамеру па Роквелу:
Падыходзіць для вызначэння цвёрдасці пластыка, цвёрдай гумы, фрыкцыйных матэрыялаў, сінтэтычных смол, алюмініевых сплаваў, кардону і іншых матэрыялаў.
Асноўныя тэставыя шкалы: HRE, HRL, HRM, HRR;
Дыяпазон вымярэнняў: 70-100HRE, 50-115HRL, 50-115HRM, 50-115HRR;
Існуе тры асноўныя тыпы пластыкавых індэнтараў цвёрдасці па Роквелу, адпаведна: сталёвы шарыкавы індэнтар: 1/8″, 1/4″, 1/2″;
Класіфікацыя: Пластыкавыя цвёрдамеры па Роквелу ў залежнасці ад ступені аўтаматызацыі можна падзяліць на: ручныя пластыкавыя цвёрдамеры па Роквелу, электрычныя пластыкавыя цвёрдамеры па Роквелу і пластыкавыя цвёрдамеры па Роквелу з лічбавым дысплеем, тры віды. Рэжым счытвання: ручны і электрычны з цыферблатам, лічбавы дысплей з аўтаматычным счытваннем на сэнсарным экране.
Стандарты выпрабаванняў цвёрдасці па Роквелу для пластмас, у тым ліку амерыканскі стандарт Роквелла ASTM D785 для пластмас, міжнародны стандарт Роквелла ISO2039 для пластмас і кітайскі стандарт Роквелла GB/T3398.2, JB7409 для пластмас.
HRA — падыходзіць для праверкі цвёрдасці цвёрдых або тонкіх матэрыялаў, такіх як карбід, цэментаваная загартаваная сталь, загартаваныя сталёвыя палоскі, тонкія сталёвыя пласціны і г.д.
HRB — падыходзіць для выпрабаванняў матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці, такіх як сталь сярэдняй і нізкай цвёрдасці пасля адпалу, каваны чыгун, розныя латуні і большасць бронз, розныя дзюралюмініевыя сплавы пасля апрацоўкі на цвёрды раствор і старэння.
HRC - Падыходзіць для выпрабаванняў вугляродзістай сталі, легаванай сталі і інструментальнай сталі пасля загартоўкі і нізкатэмпературнага адпачынку, а таксама для вымярэння астуджанага чыгуну, перлітнага каванага чыгуну, тытанавых сплаваў і г.д.
HRD - Падыходзіць для глыбіні прэсавання розных матэрыялаў у дыяпазоне ад A да C, такіх як узоры сталі, умацаваныя пасля павярхоўнай тэрмічнай апрацоўкі, перлітны каваны чыгун.
HRE - Падыходзіць для выпрабаванняў звычайнага чыгуну, алюмініевых сплаваў, магніевых сплаваў, падшыпнікавых сплаваў і іншых мяккіх металаў.
HRF - падыходзіць для загартоўкі латуні, чырвонай медзі, алюмініевых сплаваў і г.д.
HRH — падыходзіць для мяккіх металічных сплаваў, такіх як алюміній, цынк і свінец.
HRK - Падыходзіць для падшыпнікавых сплаваў і іншых мяккіх металічных матэрыялаў.
Час публікацыі: 1 ліпеня 2024 г.
