Як выбраць тэстар цвёрдасці для праверкі трубчастых узораў?

1) Ці можна выкарыстоўваць тэстар цвёрдасці Rockwell для праверкі цвёрдасці сталёвай трубы?

Тэст-матэрыял уяўляе сабой сталёвую трубу SA-213M T22 з вонкавым дыяметрам 16 мм і таўшчынёй сценкі 1,65 мм. Вынікі выпрабаванняў тэсту на цвёрдасць Rockwell наступныя: Пасля выдалення шкалы аксіду і пласта дэкарбурызацыі на паверхні пробы з мясарубнай машынай, узор размешчаны на V-вобразным бранберы, а лічбавы тэстар цвёрдасці HRS-150S выкарыстоўваецца для непасрэднага праверкі цвёрдасці Rockwell на сваёй знешняй паверхні з нагрузкай 980,7n. Пасля выпрабавання бачна, што сталёвая сценка трубы мае невялікую дэфармацыю, і вынік заключаецца ў тым, што вымяраецца значэнне цвёрдасці Rockwell занадта нізкае, што прыводзіць да несапраўднага выпрабавання.

Згодна з GB/T 230.1-2018 «Металічныя матэрыялы тэст цвёрдасці Rockwell Частка 1: Метад тэсту», цвёрдасць Rockwell складае 80HRBW, а мінімальная таўшчыня ўзору-1,5 мм. Таўшчыня ўзору № 1 складае 1,65 мм, таўшчыня дэкарбурызаванага пласта складае 0,15 ~ 0,20 мм, а таўшчыня ўзору пасля выдалення дэкарбурызаванага пласта складае 1,4 ~ 1,45 мм, што набліжаецца да мінімальнай таўшчыні ўзору, указанай у ГБ/Т 230.1-2018. Падчас тэсту, паколькі ў цэнтры ўзору няма падтрымкі, гэта прывядзе да нязначнай дэфармацыі (што, магчыма, не назіраецца аголеным вокам), таму фактычнае значэнне цвёрдасці Rockwell нізкае.

2) Як выбраць тэстар цвёрдасці паверхні для сталёвых труб:

Пасля шматлікіх выпрабаванняў на паверхні цвёрдасці сталёвых труб, наша кампанія прыйшла да наступных высноў:

1. Пры правядзенні тэсту на цвёрдасць павярхоўнага рокуэла або тэсту на цвёрдасць Роквелла на паверхні сталёвых труб з тонкай сценкамі недастатковая падтрымка сценкі трубы прывядзе да дэфармацыі ўзору і прывядзе да нізкіх вынікаў выпрабаванняў;

2. Калі ў сярэдзіне танкасценнай сталёвай трубы дадаецца цыліндрычная апора, вынікі выпрабаванняў будуць нізкімі, паколькі восі галоўкі ціску і кірунак нагрузкі не могуць быць забяспечаны перпендыкулярна паверхні сталёвай трубы, і існуе разрыў паміж знешняй паверхняй сталёвай трубы і прыстасаванай цыліндрычнай апорай.

3. Спосаб пераўтварэння вымеранай цвёрдасці Вікерса ў цвёрдасць Rockwell пасля ўстаўкі і паліроўкі ўзору сталёвай трубы адносна дакладны.

4. Пасля выдалення аксіднай шкалы і пласта дэкарбурызацыі на паверхні сталёвай трубы і апрацоўкі тэставай плоскасці на знешняй паверхні і ўкладваючы яго, цвёрдасць паверхні Rockwell пераўтвараецца ў цвёрдасць Rockwell, што адносна дакладнае.