Пры вытворчасці вырабаў з металу цвёрдасць з'яўляецца найважнейшым паказчыкам. Возьмем у якасці прыкладу дэталь, паказаную на малюнку. Для правядзення выпрабаванняў на цвёрдасць можна выкарыстоўваць цвёрдамер па Роквелу.
Наш электронны цвёрдамер па Роквелу з лічбавым дысплеем і функцыяй прыкладання сілы — вельмі практычны інструмент для гэтай мэты. Працэс вымярэння з дапамогай гэтага цвёрдамера надзвычай просты і інтуітыўна зразумелы.
Ён прыкладае сілу 150 кгс і выкарыстоўвае алмазны індэнтар для выпрабавання. Пасля завяршэння выпрабавання вымеранае значэнне цвёрдасці разлічваецца па шкале цвёрдасці HRC па Роквелу. Гэты метад выкарыстання цвёрдамеру па Роквелу шырока прызнаны і ўжываецца ў прамысловасці дзякуючы сваёй дакладнасці і зручнасці. Ён дазваляе вытворцам дакладна вымяраць цвёрдасць дэталяў абсталявання, гарантуючы, што прадукцыя адпавядае неабходным стандартам якасці. Незалежна ад таго, ці гэта вытворчасць механічных кампанентаў, будаўнічага фурнітуры або іншых сумежных галін, дакладнае вызначэнне цвёрдасці мае важнае значэнне для забеспячэння прадукцыйнасці і тэрміну службы прадукцыі.
Наш цвёрдамер не толькі забяспечвае надзейныя вынікі выпрабаванняў, але і спрашчае працэс выпрабаванняў, што значна павышае эфектыўнасць кантролю якасці ў працэсе вытворчасці дэталяў абсталявання.
Ніжэй прыведзены падрабязныя этапы выпрабаванняў з выкарыстаннем электроннага лічбавага цвёрдамеру па Роквелу з дадаткам сілы кампаніі Shandong Shancai для вымярэння цвёрдасці стандартных дэталяў абсталявання ў адпаведнасці з метадам выпрабавання цвёрдасці па Роквелу для металічных матэрыялаў:
- Падрыхтуйце выпрабавальнік і ўзор:
1.1Пераканайцеся, што электронны цвёрдамер па Роквелу з лічбавым дысплеем і дысплеем з дадаткам сілы правільна адкалібраваны і знаходзіцца ў добрым працоўным стане. Праверце ўсе злучэнні і функцыі, такія як крыніца харчавання, лічбавы дысплей і сістэма прыкладання сілы.
1.2Выберыце стандартны ўзор дэталі для выпрабаванняў. Пераканайцеся, што паверхня ўзору чыстая, без бруду, алею або аксідных пластоў. Пры неабходнасці адпаліруйце паверхню, каб атрымаць гладкую і роўную зону выпрабаванняў.
2. Усталюйце індэнтарВыберыце адпаведны алмазны індэнтар у адпаведнасці з патрабаваннямі выпрабаванняў. Для вымярэння цвёрдасці па шкале цвёрдасці Роквела HRC усталюйце алмазны індэнтар у трымальнік індэнтара вымяральніка. Пераканайцеся, што індэнтар надзейна замацаваны і правільна выраўнаваны.
3. Усталюйце выпрабавальную сілуУсталюйце на тэстары выпрабавальную сілу 150 кгс. Гэта стандартная выпрабавальная сіла для шкалы HRC. Пераканайцеся, што сіла ўстаноўлена правільна, з дапамогай панэлі кіравання тэстара або адпаведнага механізму рэгулявання.
4. Размясціце ўзорЗмесціце ўзор на кавадла выпрабавальніка. Выкарыстоўвайце адпаведныя прыстасаванні або прылады для пазіцыянавання, каб пераканацца, што ўзор трывала і стабільна размешчаны, а паверхня для выпрабаванняў перпендыкулярная восі індэнтара.
5. Аўтаматычная загрузка, затрымка, разгрузка цвёрдамераў
6.Прачытайце значэнне цвёрдасціПасля поўнага выдалення індэнтара на лічбавым дысплеі тэстара з'явіцца вымеранае значэнне цвёрдасці па шкале цвёрдасці Роквела HRC. Дакладна запішыце гэта значэнне.
7. Паўтарыце тэст (пры неабходнасці)Для больш дакладных вынікаў рэкамендуецца паўтарыць вышэйапісаныя крокі ў розных месцах на паверхні ўзору і вылічыць сярэдняе значэнне некалькіх вымярэнняў. Гэта дапамагае паменшыць памылку, выкліканую нераўнамернымі ўласцівасцямі матэрыялу на паверхні ўзору.
Уважліва выконваючы гэтыя дзеянні, вы можаце дакладна вымераць цвёрдасць стандартных дэталяў вырабу з металу, выкарыстоўваючы метад вымярэння цвёрдасці па Роквелу з дапамогай электроннага лічбавага дысплея з прыкладзеным сілай цвёрдамерам па Роквелу.
Час публікацыі: 27 лютага 2025 г.
