У прамысловай прадукцыі зубчастая сталь шырока выкарыстоўваецца ў сістэмах перадачы энергіі рознага механічнага абсталявання дзякуючы высокай трываласці, зносаўстойлівасці і ўстойлівасці да стомленасці. Яе якасць непасрэдна ўплывае на якасць і тэрмін службы абсталявання. Таму кантроль якасці зубчастай сталі вельмі важны. Пры выбары неабходна ўлічваць яе трываласць, ударную глейкасць і зносаўстойлівасць. Перад апрацоўкай зубчастай сталі неабходна прааналізаваць металаграфічную структуру, цвёрдасць, хімічны склад і г.д. матэрыялу. Металаграфічная структура і цвёрдасць зубчастай сталі з'яўляюцца ключавымі паказчыкамі для ацэнкі яе механічных уласцівасцей, эфектаў тэрмічнай апрацоўкі і тэрміну службы. Металаграфічны аналіз і выпрабаванне на цвёрдасць зубчастай сталі павінны строга адпавядаць стандартнаму працэсу і распрацоўваць план выпрабаванняў на аснове характарыстык матэрыялу і ўмоў працы:
Па-першае, металаграфічны аналіз. Металаграфічная структура зубчастай сталі мае вялікі ўплыў на яе характарыстыкі, такія як глыбіня цэментаванага пласта, памер зерня, размеркаванне карбіду і г.д. Неабходна вызначыць этапы аналізу, такія як адбор проб, падрыхтоўка проб, карозія, а затым назіраць за структурай. Таксама можа спатрэбіцца згадаць распаўсюджаныя тыпы тканін, такія як мартэнсіт, бейніт, перліт, і як ацаніць, ці адпавядаюць гэтыя тканіны стандартам.
Затым ідзе выпрабаванне на цвёрдасць. Цвёрдасць зубчастай сталі непасрэдна звязана са зносаўстойлівасцю і трываласцю. Распаўсюджаныя метады выпрабавання на цвёрдасць ўключаюць цвёрдасць па Роквелу, Брынэлю, Вікерсу і, магчыма, павярхоўную цвёрдасць па Роквелу для цэментаваных слаёў. Неабходна растлумачыць прыдатныя сцэнарыі розных метадаў выпрабаванняў, такіх як Вікерс або павярхоўная цвёрдасць па Роквелу для цэментаваных слаёў, а таксама Брынэль або Роквел для агульнай цвёрдасці. У той жа час варта згадаць стандарты выпрабаванняў, такія як ASTM або GB, і меры засцярогі падчас выпрабаванняў, такія як выбар кропак выпрабаванняў, апрацоўка паверхні і г.д.
Перад аналізам нам спачатку трэба разрэзаць і ўзяць пробы зубчастай сталі. Ніжэй мы выкарыстоўваем дакладную металаграфічную машыну для рэзкі ўзораў у якасці прыкладу, каб прадэманстраваць працэс рэзкі ўзораў.
1. Дастаньце апрацоўваную дэталь і зацісніце яе хуткадзейным заціскам.
2. Пасля заціску апрацоўванай дэталі надзеньце ахоўны чахол.
3. Усталюйце параметры рэзкі на экране і запусціце праграму рэзкі
4. Адкрыйце верхнюю вечка і дастаньце выразаны ўзор, каб завяршыць працэс рэзкі ўзору.
Выразаныя ўзоры можна выкарыстоўваць для наступных працэсаў падрыхтоўкі ўзораў, такіх як мантаж, шліфоўка і паліроўка, пасля чаго можна правесці праверку цвёрдасці зубчастых колаў або металаграфічны аналіз.
Час публікацыі: 02 красавіка 2025 г.
