Код цвёрдасці металу - H. Згодна з рознымі метадамі вызначэння цвёрдасці, агульнапрынятыя ўяўленні ўключаюць цвёрдасць па Брынэллю (HB), Роквелу (HRC), Вікерсу (HV), Лібу (HL), цвёрдасць па Шору (HS) і інш. Часцей выкарыстоўваюцца HB і HRC. HB мае больш шырокі спектр прымянення, а HRC падыходзіць для матэрыялаў з высокай цвёрдасцю паверхні, напрыклад, цвёрдасцю пры тэрмічнай апрацоўцы. Розніца ў тым, што індэнтар цвёрдамер адрозніваецца. Вымяральнік цвёрдасці па Брынелю - гэта шарыкавы індэнтар, у той час як вымяральнік цвёрдасці па Роквеллу - гэта алмазны індэнтар.
HV-прыдатны для аналізу пад мікраскопам. Цвёрдасць па Віккерсу (HV) Прэсаваць паверхню матэрыялу нагрузкай менш за 120 кг і алмазным квадратным конусам з вуглом пры вяршыні 136°. Плошча паверхні паглыблення матэрыялу дзеліцца на значэнне нагрузкі, якое з'яўляецца значэннем цвёрдасці па Віккерсу (HV). Цвёрдасць па Віккерсу выражаецца як HV (спасылайцеся на GB/T4340-1999), і яна вымярае вельмі тонкія ўзоры.
Партатыўны цвёрдамер HL зручны для вымярэння. Ён выкарыстоўвае ўдарную шаравую галоўку, каб уздзейнічаць на паверхню цвёрдасці і вырабляць адскок. Цвёрдасць разлічваецца па суадносінах хуткасці адскоку пуансона на адлегласці 1 мм ад паверхні ўзору да хуткасці ўдару. Формула такая: цвёрдасць па Леібу HL=1000×VB (хуткасць адскоку)/VA (хуткасць удару).
Партатыўны цвёрдамер па Лібу можа быць пераўтвораны ў цвёрдасць па Брынелю (HB), Роквелу (HRC), Віккерсу (HV), Шору (HS) пасля вымярэння па Лібу (HL). Або выкарыстоўвайце прынцып Ліба для непасрэднага вымярэння значэння цвёрдасці па Брынелю (HB), Роквелу (HRC), Віккерсу (HV), Лібу (HL), Шору (HS).
HB - Цвёрдасць па Бринеллю:
Цвёрдасць па Брынелю (HB) звычайна выкарыстоўваецца, калі матэрыял больш мяккі, напрыклад, каляровыя металы, сталь перад тэрмаапрацоўкай або пасля адпалу. Цвёрдасць па Роквеллу (HRC) звычайна выкарыстоўваецца для матэрыялаў з больш высокай цвёрдасцю, напрыклад, цвёрдасцю пасля тэрмічнай апрацоўкі і г.д.
Цвёрдасць па Брынелю (HB) - гэта выпрабавальная нагрузка пэўнага памеру. Загартаваны сталёвы або цвёрдасплаўны шарык пэўнага дыяметра ўціскаецца ў металічную паверхню, якую трэба праверыць. Тэставую нагрузку вытрымліваюць на працягу пэўнага часу, а затым нагрузку здымаюць, каб вымераць дыяметр паглыблення на паверхні, якую трэба выпрабаваць. Значэнне цвёрдасці па Бринеллю - гэта каэфіцыент, атрыманы шляхам дзялення нагрузкі на плошчу сферычнай паверхні паглыблення. Як правіла, загартаваны сталёвы шар пэўнага памеру (звычайна 10 мм у дыяметры) уціскаецца ў паверхню матэрыялу з пэўнай нагрузкай (звычайна 3000 кг) і захоўваецца на працягу пэўнага перыяду часу. Пасля зняцця нагрузкі стаўленне нагрузкі да плошчы паглыблення складае значэнне цвёрдасці па Брынелю (HB), а адзінкай з'яўляецца кілаграм сілы/мм2 (Н/мм2).
Цвёрдасць па Роквеллу вызначае паказчык значэння цвёрдасці на аснове глыбіні пластычнай дэфармацыі паглыблення. У якасці адзінкі цвёрдасці выкарыстоўваецца 0,002 мм. Калі HB>450 або ўзор занадта малы, нельга выкарыстоўваць тэст на цвёрдасць па Брынелю, замест гэтага выкарыстоўваецца вымярэнне цвёрдасці па Роквеллу. Ён выкарыстоўвае алмазны конус з вуглом вяршыні 120° або сталёвы шар дыяметрам 1,59 або 3,18 мм для ўціскання ў паверхню выпрабоўванага матэрыялу пры пэўнай нагрузцы, а цвёрдасць матэрыялу разлічваецца па глыбіні водступу. У залежнасці ад цвёрдасці доследнага матэрыялу яна выражаецца ў трох розных шкалах:
HRA: гэта цвёрдасць, атрыманая пры выкарыстанні нагрузкі ў 60 кг і алмазнага конусавага індэнтара, які выкарыстоўваецца для матэрыялаў з надзвычай высокай цвёрдасцю (напрыклад, карбіду і г.д.).
HRB: гэта цвёрдасць, атрыманая пры выкарыстанні нагрузкі 100 кг і загартаванага сталёвага шара дыяметрам 1,58 мм, якая выкарыстоўваецца для матэрыялаў з меншай цвёрдасцю (такіх як отожженная сталь, чыгун і г.д.).
HRC: гэта цвёрдасць, атрыманая пры выкарыстанні нагрузкі ў 150 кг і алмазнага конічнага індэнтара, які выкарыстоўваецца для матэрыялаў з вельмі высокай цвёрдасцю (напрыклад, загартаваная сталь і г.д.).
Акрамя таго:
1.HRC азначае шкалу цвёрдасці па Роквеллу.
2.HRC і HB шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці.
3.HRC прыдатны дыяпазон HRC 20-67, што эквівалентна HB225-650,
Калі цвёрдасць вышэй за гэты дыяпазон, выкарыстоўвайце шкалу цвёрдасці А па Роквеллу, HRA,
Калі цвёрдасць ніжэй за гэты дыяпазон, выкарыстоўвайце цвёрдасць па Роквеллу па шкале HRB,
Верхняя мяжа цвёрдасці па Брынелю - HB650, якая не можа быць вышэй гэтага значэння.
4. Індэнтар цвёрдамера па шкале Роквелла ўяўляе сабой алмазны конус з вуглом пры вяршыні 120 градусаў. Тэставая нагрузка - гэта пэўная велічыня. Кітайскі стандарт - 150 кгс. Індэнтар цвёрдамера па Брынелю - гэта шарык з загартаванай сталі (HBS) або цвёрдасплаўны шарык (HBW). Тэставая нагрузка вар'іруецца ў залежнасці ад дыяметра шара і складае ад 3000 да 31,25 кгс.
5. Водступ цвёрдасці па Роквеллу вельмі малы, і вымеранае значэнне лакалізавана. Неабходна вымераць некалькі кропак, каб знайсці сярэдняе значэнне. Ён падыходзіць для гатовай прадукцыі і тонкіх лустачак і класіфікуецца як неразбуральны кантроль. Адступ цвёрдасці па Брынелю большы, вымеранае значэнне дакладнае, яно не падыходзіць для гатовай прадукцыі і тонкіх лустачак і звычайна не класіфікуецца як неразбуральны кантроль.
6. Велічыня цвёрдасці па Роквеллу ўяўляе сабой безыменны лік без адзінак. (Такім чынам, няправільна называць цвёрдасць па Роквеллу пэўнай ступенню.) Значэнне цвёрдасці па Брынелю мае адзінкі і мае пэўную прыблізную залежнасць ад трываласці на разрыў.
7. Цвёрдасць па Роквеллу адлюстроўваецца непасрэдна на цыферблаце або ў лічбавым выглядзе. Ён просты ў кіраванні, хуткі і інтуітыўна зразумелы, і падыходзіць для масавай вытворчасці. Цвёрдасць па Брынелю патрабуе мікраскопа, каб вымераць дыяметр паглыблення, а затым паглядзець табліцу або вылічыць, што з'яўляецца больш грувасткім для працы.
8. Пры пэўных умовах HB і HRC можна памяняць месцамі, паглядзеўшы табліцу. Формула разумовага разліку можа быць прыкладна запісаная як: 1HRC≈1/10HB.
Тэст на цвёрдасць - гэта просты і лёгкі метад праверкі механічных уласцівасцей. Для таго, каб выкарыстоўваць тэст на цвёрдасць для замены пэўных выпрабаванняў на механічныя ўласцівасці, у вытворчасці патрабуецца больш дакладнае суадносіны пераўтварэння паміж цвёрдасцю і трываласцю.
Практыка даказала, што паміж рознымі значэннямі цвёрдасці металічных матэрыялаў і паміж значэннем цвёрдасці і значэннем трываласці існуе прыблізная адпаведная залежнасць. Паколькі значэнне цвёрдасці вызначаецца пачатковым супраціўленнем пластычнай дэфармацыі і працяглым супраціўленнем пластычнай дэфармацыі, чым вышэй трываласць матэрыялу, тым вышэй супраціў пластычнай дэфармацыі і вышэй значэнне цвёрдасці.
Час публікацыі: 16 жніўня 2024 г
