Код цвёрдасці металу - H. Згодна з рознымі метадамі выпрабаванняў цвёрдасці, звычайныя ўяўленні ўключаюць Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), бераг (HS) цвёрдасць і г.д., сярод якіх HB і HRC часцей выкарыстоўваюцца. HB мае больш шырокі спектр прымянення, а HRC падыходзіць для матэрыялаў з высокай цвёрдасцю паверхні, напрыклад, цвёрдасці цеплавой апрацоўкі. Розніца заключаецца ў тым, што індэнт тэстара цвёрдасці адрозніваецца. Тэстар цвёрдасці Brinell - гэта шарыкавы індэнт, у той час як тэстар цвёрдасці Rockwell - гэта алмазны індэнт.
HV-падыход да аналізу мікраскопа. Цвёрдасць Вікерса (HV) Націсніце на паверхню матэрыялу з нагрузкай менш за 120 кг і аказаннем алмазнага квадратнага конусу з кутом вяршыні 136 °. Плошча паверхні матэрыяльнай ямы падзелена на значэнне нагрузкі, якая ўяўляе сабой значэнне цвёрдасці Вікерса (HV). Цвёрдасць Вікерса выражаецца як HV (гл. GB/T4340-1999), і яна вымярае надзвычай тонкія ўзоры.
HL партатыўны тэстар цвёрдасці зручны для вымярэння. Ён выкарыстоўвае галаву ўдару шара, каб уздзейнічаць на паверхню цвёрдасці і вырабляць адскок. Цвёрдасць разлічваецца па суадносінах хуткасці адскоку ўдару пры 1 мм ад паверхні ўзору да хуткасці ўдару. Формула: ліб цвёрдасць HL = 1000 × VB (хуткасць адскоку)/VA (хуткасць удару).
Партатыўны тэстар цвёрдасці ліба можа быць пераўтвораны ў Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), бераг (HS) цвёрдасць пасля вымярэння Leeb (HL). Альбо выкарыстоўвайце прынцып Leeb, каб непасрэдна вымераць значэнне цвёрдасці з Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), берагам (HS).
HB - цвёрдасць Brinell:
Цвёрдасць Brinell (HB) звычайна выкарыстоўваецца, калі матэрыял мякчэйшы, напрыклад, неракавыя металы, сталь перад тэрмічнай апрацоўкай або пасля адпалу. Цвёрдасць Rockwell (HRC) звычайна выкарыстоўваецца для матэрыялаў з большай цвёрдасцю, напрыклад, цвёрдасці пасля цеплавой апрацоўкі і г.д.
Цвёрдасць Brinell (HB) - гэта выпрабавальная нагрузка пэўнага памеру. Націскаецца сталёвы шарык або карбід пэўнага дыяметра ў металічную паверхню, якую трэба выпрабаваць. Тэставая нагрузка захоўваецца на працягу пэўнага часу, а затым нагрузка выдаляецца для вымярэння дыяметра паглыблення на паверхні, якую трэба праверыць. Значэнне цвёрдасці Брынэла - гэта каэфіцыент, атрыманы шляхам падзелу нагрузкі на сферычную плошчу паверхні. Звычайна загартаваны сталёвы шарык пэўнага памеру (звычайна дыяметрам 10 мм) націскаецца ў паверхню матэрыялу з пэўнай нагрузкай (звычайна 3000 кг) і падтрымліваецца на працягу пэўнага часу. Пасля выдалення нагрузкі суадносіны нагрузкі да вобласці паглыблення - гэта значэнне цвёрдасці Brinell (HB), а адзінка - сіла кілаграма/мм2 (n/mm2).
Цвёрдасць Rockwell вызначае індэкс значэння цвёрдасці на аснове пластычнай дэфармацыі глыбіні паглыблення. 0,002 мм выкарыстоўваецца ў якасці блока цвёрдасці. Калі HB> 450 або ўзор занадта малы, тэст на цвёрдасць Брынэла не можа быць выкарыстаны, а замест гэтага выкарыстоўваецца вымярэнне цвёрдасці Rockwell. Ён выкарыстоўвае алмазны конус з кутом вяршыні 120 ° або сталёвым шарыкам дыяметрам 1,59 або 3,18 мм, каб націснуць на паверхню выпрабаванага матэрыялу пад пэўнай нагрузкай, а цвёрдасць матэрыялу разлічваецца з глыбіні водступу. Згодна з цвёрдасцю выпрабавальнага матэрыялу, ён выражаецца ў трох розных маштабах:
HRA: Гэта цвёрдасць, атрыманая пры дапамозе нагрузкі на 60 кг і алмазнага конусу, які выкарыстоўваецца для матэрыялаў з надзвычай высокай цвёрдасцю (напрыклад, замацаваны карбід і г.д.).
HRB: Гэта цвёрдасць, атрыманая пры дапамозе нагрузкі на 100 кг і загартаванага сталёвага шара дыяметрам 1,58 мм, які выкарыстоўваецца для матэрыялаў з меншай цвёрдасцю (напрыклад, адпаленай сталі, чыгун і г.д.).
HRC: Гэта цвёрдасць, атрыманая пры дапамозе нагрузкі на 150 кг і алмазнага конусу, які выкарыстоўваецца для матэрыялаў з вельмі высокай цвёрдасцю (напрыклад, зацвярдзелай сталі і г.д.).
У дадатак:
1.HRC азначае, што маштаб цвёрдасці C Rockwell C.
2.HRC і HB шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці.
3.HRC Прыдатны дыяпазон HRC 20-67, эквівалентны HB225-650,
Калі цвёрдасць вышэй, чым у гэтым дыяпазоне, выкарыстоўвайце цвёрдасць Rockwell, маштаб HRA,
Калі цвёрдасць ніжэй, чым у гэтым дыяпазоне, выкарыстоўвайце маштаб цвёрдасці B Rockwell, HRB,
Верхняя мяжа цвёрдасці Brinell - HB650, які не можа быць вышэй, чым гэта значэнне.
4. Іентар шкалы тэстара C Hardwell Chardness - гэта алмазны конус з кутом вяршыні 120 градусаў. Тэставая нагрузка ўяўляе сабой пэўнае значэнне. Кітайскі стандарт складае 150 кг. Парушэнне тэстара цвёрдасці Брынэла - гэта загартаваны сталёвы шарык (HBS) або карбідны шарык (HBW). Тэставая нагрузка вар'іруецца ў залежнасці ад дыяметра шара - ад 3000 да 31,25 кг.
5. Паступленне ў цвёрдасць Rockwell вельмі мала, і вымеранае значэнне лакалізавана. Неабходна вымераць некалькі пунктаў, каб знайсці сярэдняе значэнне. Ён падыходзіць для гатовай прадукцыі і тонкіх лустачак і класіфікуецца як неразбуральнае тэставанне. Паглынанне цвёрдасці Брынэла большае, вымеранае значэнне дакладнае, ён не падыходзіць для гатовых прадуктаў і тонкіх лустачак і, як правіла, не класіфікуецца як неразбуральнае тэставанне.
6. Значэнне цвёрдасці цвёрдасці Rockwell - гэта неназванае лік без адзінак. (Такім чынам, няправільна называць цвёрдасць Роквела ў пэўнай ступені.) Значэнне цвёрдасці цвёрдасці Брынэла мае адзінкі і мае пэўную прыблізную сувязь з трываласцю на расцяжэнне.
7. Цвёрдасць Rockwell непасрэдна адлюстроўваецца на цыферблаце альбо адлюстроўваецца ў лічбавым выглядзе. Гэта лёгка ў кіраванні, хутка і інтуітыўна зразумелым і падыходзіць для масавага вытворчасці. Цвёрдасць Brinell патрабуе мікраскопа для вымярэння дыяметра паглыблення, а затым шукаць табліцу альбо вылічыць, што больш грувастка для працы.
8. Пры пэўных умовах HB і HRC могуць быць зменены, шукаючы стол. Формула псіхічнага разліку можа быць прыблізна запісана як: 1HRC≈1/10HB.
Тэст цвёрдасці - просты і просты метад тэсту ў тэсце механічнага ўласцівасці. Для таго, каб выкарыстоўваць тэст на цвёрдасць, каб замяніць пэўныя механічныя выпрабаванні ўласцівасці, у вытворчасці патрабуецца больш дакладная сувязь канверсіі паміж цвёрдасцю і трываласцю.
Практыка даказала, што існуе прыблізная адпаведная сувязь паміж рознымі значэннямі цвёрдасці металічных матэрыялаў і паміж значэннем цвёрдасці і значэннем трываласці. Паколькі значэнне цвёрдасці вызначаецца першапачатковай устойлівасцю да пластыкавай дэфармацыі і працягванай устойлівасцю да пластыкавай дэфармацыі, тым вышэй трываласць матэрыялу, тым вышэй супраціў пластычнай дэфармацыі, і чым вышэй значэнне цвёрдасці.
Час паведамлення: жніўня 16-2024
