Тэст на цвёрдасць Брынэла быў распрацаваны шведскім інжынерам Ёханам Аўгустам Брынэлам у 1900 годзе і ўпершыню быў выкарыстаны для вымярэння цвёрдасці сталі.
(1) HB10/3000
Метад і прынцып: сталёвы шарык дыяметрам 10 мм націскаецца ў паверхню матэрыялу пры нагрузцы 3000 кг, а дыяметр паглыблення вымяраецца для вылічэння значэння цвёрдасці.
② Прымяняльныя тыпы матэрыялаў: Падыходзіць для больш жорсткіх металічных матэрыялаў, такіх як чыгун, цвёрдая сталь, цяжкія сплавы і г.д.
Сцэнарыі прымянення: Матэрыяльныя выпрабаванні цяжкіх машын і абсталявання. Тэставанне на цвёрдасць вялікіх адлівак і пасуд. Кантроль якасці ў інжынерыі і вытворчасці.
④FEATURES і перавагі: вялікая нагрузка: падыходзіць для больш тоўстых і больш жорсткіх матэрыялаў, вытрымлівае большы ціск і забяспечвае дакладныя вынікі вымярэння. Трываласць: сталёвы шарык мае высокую трываласць і падыходзіць для доўгатэрміновага і паўторнага выкарыстання. Шырокі спектр прыкладанняў: здольны праверыць розныя больш цвёрдыя металічныя матэрыялы.
Notes або абмежаванні: Памер узору: для забеспячэння таго, каб паглыбленне будзе досыць вялікім і дакладным, і паверхня ўзору павінна быць роўнай і чыстай. Патрабаванні паверхні: Паверхня павінна быць гладкім і без прымешак, каб забяспечыць дакладнасць вымярэння. Абслугоўванне абсталявання: абсталяванне неабходна рэгулярна калібраваць і падтрымліваць, каб забяспечыць дакладнасць і паўтаральнасць тэсту.
(2) HB5/750
①Test метад і прынцып: выкарыстоўвайце сталёвы шарык дыяметрам 5 мм, каб націснуць на паверхню матэрыялу пры нагрузцы 750 кг, і вымерайце дыяметр паглыблення, каб вылічыць значэнне цвёрдасці.
② Прымяняльныя тыпы матэрыялаў: Дастасавальна да металічных матэрыялаў з сярэдняй цвёрдасцю, такімі як медныя сплавы, алюмініевыя сплавы і сталь сярэдняй цвёрдасці. ③ Агульныя сцэнарыі прымянення: кантроль якасці металічных матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці. Матэрыяльныя даследаванні і распрацоўкі і лабараторныя выпрабаванні. Тэставанне матэрыяльнай цвёрдасці падчас вытворчасці і апрацоўкі. ④ Асаблівасці і перавагі: Сярэдняя нагрузка: Дастасавальна да матэрыялаў з сярэдняй цвёрдасцю і можа дакладна вымераць іх цвёрдасць. Гнуткае прымяненне: Дастасавальна да розных матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці з моцнай адаптасцю. Высокая паўтаральнасць: забяспечвае стабільныя і паслядоўныя вынікі вымярэнняў.
Notes або абмежаванні: Падрыхтоўка ўзору: Паверхню ўзору павінна быць роўнай і чыстай, каб забяспечыць дакладнасць вынікаў вымярэння. Матэрыяльныя абмежаванні: Для вельмі мяккіх ці вельмі цвёрдых матэрыялаў могуць быць выбраны іншыя метады выпрабаванняў цвёрдасці. Абслугоўванне абсталявання: абсталяванне неабходна рэгулярна калібраваць і падтрымліваць, каб забяспечыць дакладнасць і надзейнасць вымярэння.
(3) HB2.5/187.5
Метад і прынцып: выкарыстоўвайце сталёвы шарык дыяметрам 2,5 мм, каб націснуць на паверхню матэрыялу пры нагрузцы 187,5 кг, і вымерайце дыяметр паглыблення, каб вылічыць значэнне цвёрдасці.
② Прымяняльныя тыпы матэрыялаў: Дастасавальна да больш мяккіх металічных матэрыялаў і некаторых мяккіх сплаваў, такіх як алюміній, свінец і мяккая сталь.
Сцэнарыі прымянення: кантроль якасці мяккіх металаў матэрыялаў. Матэрыяльныя выпрабаванні ў электронікі і электрычнай галінах. Тэставанне цвёрдасці мяккіх матэрыялаў падчас вытворчасці і апрацоўкі.
④FEATURES і перавагі: нізкая нагрузка: Дастасавальна да больш мяккіх матэрыялаў, каб пазбегнуць празмернага паглыблення. Высокая паўтаральнасць: забяспечвае стабільныя і паслядоўныя вынікі вымярэнняў. Шырокі спектр прыкладанняў: здольны праверыць розныя мяккія металічныя матэрыялы.
⑤ Заўвагі альбо абмежаванні: Падрыхтоўка ўзору: Паверхню ўзору павінна быць роўнай і чыстай, каб забяспечыць дакладнасць вынікаў вымярэння. Матэрыяльныя абмежаванні: Для вельмі цвёрдых матэрыялаў можа спатрэбіцца выбраць іншыя метады выпрабаванняў цвёрдасці. Абслугоўванне абсталявання: Абсталяванне неабходна калібраваць і рэгулярна падтрымліваць, каб забяспечыць дакладнасць і надзейнасць вымярэнняў.
Час паведамлення: 20-2024
